水泥混凝土工程

水泥混凝土工程
1 水泥混凝土制備
工程所用水泥混凝土現(xiàn)場攪拌供應(yīng)，現(xiàn)場配備兩臺500 型攪拌機，每小時可提供約20 m3 的混凝土，而預(yù)計2 個直徑為18m 筒倉滑模每90～120min（1.5～2h） 提升一次，每次滑升高度定為300mm ，需混凝土約15 m3，能滿足需求。
2 水泥混凝土的運輸混凝土通過泵送到外平臺上骨料斗，再用小車送到澆筑點。
3 水泥混凝土澆灌
倉壁滑升時，每一車混凝土傾倒后，平倉手應(yīng)將平臺上混凝土鏟入模內(nèi)， 振搗手跟進振搗?；炷吝B續(xù)澆灌，正反兩方向分層入模，混凝土入模后及時用插入式振動棒振搗，操作時按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式” 振搗；每點振搗時間20～30s， 當(dāng)混凝土表面不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿方能停止振搗；振搗棒在振搗上層混凝土，插入下層混凝土不大于5cm 消除兩層之間接縫，嚴(yán)禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。
4 初滑
水泥混凝土分4 層正、反向澆筑1200mm 模板，3~6h 開始試提升，提升2~4 個行程，出?；炷潦謮河休p微手印不粘手，稍停息可轉(zhuǎn)入正?；Ｕ；喊匆淮位?0cm，混凝土正、反分層循環(huán)澆筑，間隔1.5~2.0h 提升一次，氣溫較高時中途提升1~2 個行程。
5 ?；?dāng)施工需要或特殊情況必須停滑時，每隔0.5~1.0h 提升1~2 個行程至模板與
水泥混凝土不再粘接（大約4h），第二天再提升一個行程。本工程采用專用滑模記錄表形式進行滑模施工各項控制。
6 倉壁抹灰倉內(nèi)壁粉刷3cm 水泥砂漿；外壁隨滑隨手加漿抹光。
7 水泥混凝土施工要點
（1）了解天氣情況，安排合適的時間澆筑混凝土。
（2）認(rèn)真檢查施工所需機具的完好情況，備足零部件，并對可能出現(xiàn)的情況制定應(yīng)急情況下的處理措施。
（3）對作業(yè)班組的人員認(rèn)真的進行技術(shù)交底，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。
（4）安排管理人員值班，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。